午夜在线看的免费网站

新聞資訊

新聞資訊 當前位置: 首頁 > 新聞資訊 >

焊接基礎知識

什么叫焊接電源?
答:電焊機中,供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。

2.為什么對弧焊電源有特殊要求?有哪些要求?
答:為了保證焊接電弧穩定燃燒和適應各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:
〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩態輸出電流和輸出電壓之間的關系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒壓特性)。
A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降(恒流)特性;
B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性(恒壓特性)。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態發生瞬時變化時(如:熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等),弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關系,用以表征對負載瞬變的反應能力(即動態反應能力),簡稱“動特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。

3.為什么電弧長度發生變化時,電弧電壓也會發生變化?
答:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長,電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。


4.為什么CO2焊接時,焊絲伸出長度發生變化時,電流顯示值也會發生變化?
答:焊絲伸出長度(即干伸長度)越長,焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大,焊接電流顯示值越小,實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm范圍內。

5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時,焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配?
答:CO2/MAG/MIG焊接時,調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度;調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化
〈1〉在焊接電流一定時,調節電弧電壓偏高,焊絲的熔化速度增大,電弧長度增加,熔滴無法正常過渡,一般呈大顆粒飛出,飛濺增多。
〈2〉在焊接電流一定時,調節電弧電壓偏低,焊絲的熔化速度減小,電弧長度變短,焊絲扎入熔池,飛濺大,焊縫成形不良。 〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果:熔滴過渡頻率高,飛濺最小,焊縫成形美觀。

6.什么叫電弧挺度?
答:在熱收縮和磁收縮等效應的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。

7.為什么焊接電弧有偏吹現象?
答:焊接過程中,因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響,使電弧中心偏離電極軸線的現象。

8.什么叫磁偏吹?
答:直流電弧焊時,因受到焊接回路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。

9. 為什么CO2焊接用細焊絲?
答:等速送絲系統下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電弧系統的自身調節作用。使用的焊絲直徑越細,電弧的自身調節作用越強,電弧越穩定,飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。唐山松下CO2焊機通過先進的控制技術,電弧的自身調節作用最好,性能最穩定。


10.什么叫焊機的負載持續率?
答:負載持續率指焊接電源在一定電流下連續工作的能力。國標規定手工焊額定負載持續率為60%,自動或半自動為60%和100%。如:500KR2焊機在額定負載持續率60%時的額定電流是500A,在實際負載持續率100%(自動焊)時,其最大焊接電流≤387A。

11.什么叫焊槍的負載持續率?
答:指焊槍在一定電流下連續工作的能力。
〈1〉如:350KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續率為70%,額定電流是350A;在實際負載持續率100%(自動焊)時,其最大焊接電流≤290A。而在MAG焊時,額定負載持續率為35%,在實際負載持續率100%時,其最大焊接電流≤207A。
〈2〉再如500KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續率為70%,額定電流是500A;在實際負載持續率100%(自動焊)時,其最大焊接電流≤418A。而在MAG焊時,額定負載持續率為35%,在實際負載持續率100%時,其最大焊接電流≤296A。

12.什么叫正接法? 答:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的正極,焊槍(焊鉗)接輸出端的負極的接線法,叫“正接法”也稱正極性。

13.什么叫反接法? 答:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的負極,焊槍(焊鉗)接輸出端的正極的接線法,叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條(結507等)、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。

14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接?適合于哪些金屬材料的焊接?
答:直流正接時,鎢極為負極,陰極區發射電子,溫度低,鎢極不容易燒損,可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等

15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊?
答:直流反接時,鎢極為正極,產生動能較大的陽離子,撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜,具有清潔作用;而鎢極為陽極區,溫度很高,鎢極嚴重燒損,不能
使用較大的焊接電流進行正常焊接。采用交變的方波電源,正半波加熱工件,負半波清理氧化膜,實現了鋁、鎂及其合金的高質量焊接

智能 • 高效 • 精準 • 穩定
Copyright © 焊高焊接設備有限公司    粵ICP備09256152號